球磨机衬板都是有方向性的，在安装时需注意：

      1、不要装反，所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，并将其隔断。

      2、相邻的球磨机衬板间隙不得大于3～9mm。衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。

      3、在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3～4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应使橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。

      4、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

      5、成套的衬板螺栓应当由螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。

适用物料：石灰石、河卵石、煤炭、白云石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石英石、水泥熟料、煤矸石等。

性能特点：

1.破碎比大

      当需要大的破碎比时，双辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。齿辊夹持物料时产生的一阶段破碎，物料通过双棍之间时产生二阶段破碎，破碎棒能与齿辊共同作用对前面两个阶段产生的碎块实施三阶段破碎。

2.过粉率低粒度好

      采用组合破碎，而非冲击、击打方式破碎，不产生二次破碎现象，故过粉碎率较低。两齿辊距离一旦调好即固定不变，对物料进行硬性破碎，很难重破，物料粒度均匀。

3.结构简单检易修

      手轮或液压结构可调整出料粒度，设备模块化构架，根据现场需要可分体异地安装，也可组合安装，便于操作和检修。标准化模块组合齿板具有互换性，通用性，大幅度降低了齿板的磨损，减少了运行成本。

4.结构标准化

      每种型号的双辊式破碎机的结构都是标准化的，它的结构和长度能随要求的生产力而变化。每根辊轴上的齿圈数、齿圈上的辊齿数、两轴间距以及组连结构可以改变以适应不同粒度的需要。

工作原理：

      双辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有硬度较高或不可破碎物时，双辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙扩大，硬度较高或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子会存在一些间隙，改变间隙，就可以控制产品排料粒度。

1、合适的设备型号

      不同的客户对物料的生产需求以及物料破碎的程度是有所不同的，如选择的型号不符不仅影响产能，还会加快对设备的磨损，降低设备的使用寿命，因此用户在对物料破碎前应选择合适型号的设备。

2、物料资源要充足

     在对物料进行破碎时应保证物料是足量的，如果破碎中物料不足，不仅影响生产的进度还会对产量产生一定的影响。

3、定期保养和维修

      对设备做定期的维护与保养是设备正常运转的关键，不仅可以有效的增加设备的使用寿命，同时还可以提高设备的生产能力，增加设备的产量。

4、安装基地的合理布局

      在对设备安装时应选择平坦、宽阔的地方，因为无论哪种生产工艺都是由多组设备共同组成的，而这些设备只有将其固定牢靠并合理布局才能实现生产的产量更大化。

3、采用低噪音设备，球磨机本身的结构和设计也会对噪音产生影响。因此，使用低噪音设备是降低球磨机噪音的有效措施之一。使用低噪音的电机和减速器可以有效地降低机器的振动和噪音。