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反击式破碎机板锤 合金板锤 红苹果铸造板锤的特点

  • 小编
  • 2016年4月
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导读:反击式破碎机板锤采用新型的制造技术,独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形相当好,能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350兆帕的各种粗、中、细物料,广泛应用于各种矿石破碎、高速公路、水泥、化工、建筑等行业,是值得消费者信赖的耐磨铸件。而本文将对反击式破碎机板锤的特点做一个简单的介绍。

1、反击式破碎机的板锤采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。抗冲击、抗磨损,可对高硬度的物料进行破碎。

2、红苹果铸造生产的反击式破碎机板锤结构设计合理,具有装卸快、多换位等优点,从而大大缩短换板锤的时间。

3、板锤的形状有很多种类有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状,但是在生产中一般采用长条形结构。

4、板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关;并且板锤适合对粘度大、硬度强的物料进行破碎。

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锤头的耐磨性和韧性如何兼得

  • 小编
  • 2016年4月
  • 145 喜欢

导读:高铬合金锤头跟高锰钢锤头材质不同,所以耐磨性不一样,高铬合金制的锤头耐磨性强,硬度高,韧性差,而高锰钢材质通常标号为Mn13Cr2耐磨性中等但是韧性好,不断裂不掉块,两者前者比后者耐磨,后者比前者韧性强,所以没有材料是很好的解决这两种问题的,个人觉得短时间内高铬合金锤头的地位是不可代替的,因为成本必须控制到客户能接受,市面上也有一些合金,比如高钒合金耐磨性已经超越了高铬合金锤头,但是为什么没有普及开呢,原因就在价格,价格决定市场,别人不接受你的价格必定不会接受你的材质和你的耐磨性。

对于抗磨铸铁而言,韧性或断裂抗力具有重要的意义。因为韧性低可能导致部 件的断裂,这不仅使部件产生早期失效,更重要的是有可能发生设备和人身事故。尽 管一次冲击和重复冲击时对材料的断裂存在差异,但由于一次冲击试验具有试验周 期短、设备简单等优点而被企业广泛接受。此外,断裂韧度:值和动态断裂韧度较好地描述了材料在裂纹扩展时所要消耗功的大小,它不仅具有数据重复性好且对组织微小变化高度反应,因此在材料研究领域被广泛用来描述材料的韧性。

双金属复合锤头高铬合金部分的韧性和组织中碳化物的形态、数量、分布以及基体的种类等有关, 还与成分和热处理制度有关。当碳化物数量较少时,不同基体的数据拉的较开,而随碳化物数量增加,拉开的程度逐渐减小。这说明在碳化物数量较少时基体组织对韧度起支配作用,而随碳化物数量增加,降低韧度的主要因素已转向碳化物本身。同时值得注意的是,在四种基体中含碳量低 的合金并不具有高的值,这可能和碳化物呈网状分布有关。

高铬铸铁的硬度主要取决于高铬铸铁中碳化物的硬度、数量及基体组织,而基体组织则取决于热处理制度和所选定的化学成分。

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破碎机锤头磨损过快的原因

  • 小编
  • 2016年4月
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导读:锤式破碎机具有破碎比大,产能高,结构简单,方便操作维护等优点,因此广泛用于矿山、建筑、化学、电力等行业。锤头是锤式破碎机的主要耐磨易损件,锤头在锤式破碎机运转期间,不仅受到撞击,还受到物料的冲击,这样长期使用,锤头就会受到磨损,会增加磨损的投资成本,下面为大家分析影响锤头使用寿命的因素:

1.锤头的结构设计和产品质量

 锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头,影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知,造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此,在锤头生产中,必须制定合理的铸造和热处理工艺。

2.锤式破碎机的技术参数

锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命,其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好,其使用寿命就会有所延长。

3.所破碎物料的块度与硬度

物料块度越大,对其韧性要求越高,而物料硬度越高,对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。

4.锤式破碎机内部间隙的调整

锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸,会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在,而锤头无法将积料从蓖条上压下时,锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此,在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。

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高锰钢锤头不怕千锤万凿

  • 小编
  • 2016年4月
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导读:双金属复合锤头,由上、下两部分组成。采用高锰钢、中锰钢或普通钢铁材料作为双金属复合锤头的上部。或采用合铸方法把锤头上、下两部分浇铸成整体。本实用新型的优点是:提高了锤头的耐磨性和使用寿命。

高耐磨合金复合锤头,使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的3-5倍,粉碎效率提高30%以上,高耐磨合金复合锤头其主要特征是在工作部位浇铸超高耐磨合金,从而大大提高了锤头的耐磨性。耐磨合金锤头基体采用优质高锰钢,经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体组织,当耐磨锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。

高锰钢锤头里主要材质是高锰钢(Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2),随着耐磨材料的不断发展,高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的。高锰钢(Mn13)锤头主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,韧性好,工艺性好,价格低,耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥大经济效益。

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价格低廉经济效益好该不易断裂,高铬合金锤头使用寿命是锻造或高锰钢的4倍。

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价格却是其2倍,符合小型砂石生产线更换频率高的需求,耐磨锤头有极强的经济效益。

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普通高锰钢锤头相比,具有高硬度、高耐磨的特性。确实不错。