导读：随着经济基础不断深入发展，低碳概念已深入人心。矿山设备破碎机高锰钢鄂板的新技术的发展产生高端技术性突破，已经逐步达到了我国的耐磨钢的要求。我们不断强调的质量求发展，其实归根到底讲的就是鄂板的使用寿命增长。

虽然说鄂板是颚式破碎机的主要易损件，但确实是一个客户关注很久的话题，只不过称呼改变了而已，低碳经济不仅仅是我国面临的一个问题，也是一个全球性的问题，耐磨鄂板发展既是一个具体的技术性和创造性的问题，也是一个关乎国家工业发展方式的问题。面对破碎机飞速发展的步伐，颚式破碎机鄂板也是追求时代的步伐，发展高锰钢耐磨鄂板独创天下。

在当前经济全球化的新形势下，我国破碎机鄂板行业要打开视野，引进国外先进的生产技术和经验，研发和生产出高质量、环保型的耐磨鄂板，同时也要坚持自主开发，将技术的创新主动权掌握在自己手里，积极探索，提高高端设备的自主创新能力，并从研发鄂破机鄂板高锰钢而不纳的设计、加工、装配、质检等环节严守质量关，以产品精度为突破点，充分利用高精度数控加工技术，精工制作每个零件，最终以稳定、有效的颚式破碎机鄂板产品为客户带来理想的使用效果，实现以我国高锰钢鄂板技术的飞跃。

颚式破碎机高锰钢鄂板在我国的发展已有很长的历史，通过国内专家对于高锰钢鄂板的不断创新与改进，在面对国外的先进高锰钢鄂板的市场冲击作用下，我国的颚式破碎机也取得了很好的成绩和技术突破。随着我国的科学技术的不断地提高和发展，国内的工业发展环境也越来越优越，这也是我国高锰钢鄂板铸造行业能够快速发展的重要原因之一。

高锰钢鄂板未来破碎行业发展之路再创辉煌，这是一个比较意味深长的问题，要想将高锰钢鄂板的市场打得好，其中所投入的人力与精力是很大的，走在这么一个崎岖的发展道路之上，鄂板铸造企业不光要掌握高端科技完善设备，也要满足客户需求，将基础扎实才能发展的更好。

导读：锤头是反击式破碎机重要的耐磨件，在高速转动中经受各种物料的强烈冲击和磨损，消耗量很大，为了提出针对性的改进措施，我们必须了解引起锤头磨损的原因，以下就结合锤头自身状况及实践经验，来分析反击式破碎机锤头磨损的原因：

一、选材不当：锤头的耐磨性既不单独与硬度有关，也不单独与韧性有关，而是较高硬度和良好韧性的相互配合。目前高锰钢是锤头常用材质，如果锤头磨面没有受到足够的应力，产生足够的硬化层，由于锰钢的奥氏体稳定性大，其组织中奥氏体含量高，则其表面硬度较低，其耐磨性自然不高。

二、实际工作条件的影响：高猛钢锤头在工作中没有形成有效的硬化层，使锤头工作中发挥的硬度性能达不到正常工作所需要的标准，所以锤头很不耐磨，寿命大大低于设计时的预期寿命。

三、水韧处理不合理：对高锰钢材质的锤头需要进行水韧处理，以增加其硬度和韧性，但生产厂家在水韧处理的过程中，对处理温度、保温时间和加热速度没有严格控制，而且没有注意到保温时的氧化和脱碳现象，就很容易造成锤头生产的不合格，进而引起使用中的严重磨损。

四、锤头与物料的摩擦：在破碎作业中，只有少数物料能整块进入打击区，而大部分物料，尤其是大块物料，只有一端进入打击区，这样造成物料与锤头产生滑动摩擦，而且反击板上的粘结粉料会使摩擦更加严重，从而引起其迅速磨损。针对这种情况，建议用户对物料作预处理，尽量把给入物料中的粉料、泥土和水分预先筛除。

五、破碎物料不合设备规定：型号不同的反击式破碎机有各自适应破碎的物料，如果物料的硬度超出设备的规定范围，就会加大与锤头的摩擦程度，造成锤头的磨损。

导读：PF反击式破碎机是一种单转子反击式破碎机，该设备采用了先进的设计理念，设计出的PF反击式破碎机可处理粒度不大于500毫米，抗压强度不超过360兆帕的各种物料。具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。该设备以其优异的性能和技术优势，被广泛应用于化工、水利水电和建筑用碎石加工等领域。下面本文将详细介绍一下PF反击式破碎机的技术特点。

一、适宜破碎岩石，节能环保。PF反击式破碎机经优化设计，尤其使用于岩石破碎，节能环保，且破碎粒度均匀，低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低 20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。

二、板锤结构独特、无键连接。PF反击式破碎机采用新的制造技术，板锤材质采用了高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题，大大提高了板锤的使用寿命。此外，合理的板锤结构，具有装卸快， 多换位等优点，可大大缩短换板锤的时间。

三、多破碎腔结构设计，破碎粒度好。PF反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能。成品形状呈立方体，无张力裂缝，粒形较好，破碎机排料粒度大小进行调节，简化破碎流程。

四、全液压开启，便于维修和更换易损件。PF反击式破碎机全液压开启便于维修及更换易损部件，且操作简单可靠。该设备配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。

导读：反击式破碎机的反击板在工作时直接接触物料对物料进行破碎，并且反击板在设备运行中起着很重要的作用，具有调节排料口和保险装置的作用。为了方便用户的操作使用，因此必须对反击板进行有效的了解，下面本文将详细介绍一下反击式破碎机的反击板。

一、反击板的材质：反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，省电耗。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。

二、反击板的结构形式：反击式破碎机反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得较好的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。在具体的使用过程中应根据用户的需要进行选择。

三、反击板的工作原理：反击板是直接对物料进行破碎的部件之一。反击板工作原理是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。

四、反击板的作用：反击板具有调节排料口的作用，改变反击板下面和转子之间的间隙，可以控制产品的粒度。同时反击板还起动保险装置的作用，当矿石的冲击力超过反击板所能承受的冲击力时，即由于进入非碎性物料使其负荷过大时，反击板自动后退升起，使排料口增大，放走非碎性物料。