导读：圆锥破碎机，因其破碎矿石的部分，是由两个圆锥体组成，故称为圆锥破碎机．如图1—9所示。可动锥2在机体1内，其中空间为破碎腔。物料从上部给入，由于偏心铀套4的作用，使动锥的锥体周期地靠近与离开定锥的锥面；当动锥靠近定锥时，产生破碎作用，离开时，已破碎的物料从破碎腔中排出。圆锥破碎机的工作原理与颚式破碎机相似，可以看成是连续作用的领式破碎机：此类破碎机对矿石的作用力，除有压力作用外，还有弯曲力及磨剥力．故其破碎能力较强，且系连续作用，故生产车也较高。圆锥破碎机按用途的不同，可以分为：

   (1)粗碎用圆锥破碎机：目前应用最广的是悬轴式(旋回)圆锥破碎机，这种破碎机按其排矿方式不同，又有中心排矿式及侧面排矿式两种。侧面排矿式圆锥破碎机，由于其高度太大，并且当破碎物料含黏土较多或湿度大时，物料沿排矿溜槽的运动速度就减慢，这样溜槽上就有可能堆集大量物料。被堆集的物料．在可动锥的压力作用下被挤入偏心轴套时，偏心铀套很快就会磨坏。虽然这种机器在有些厂中还可以见到，但目前已不再制造了。而现在应用得最为广泛的是中心排矿式圆锥破碎机。

  (2)中细碎用圆锥破碎机：按其破碎腔的形状不同，又分为标准型、中间型及短头三种。

   红苹果铸造先推出GPY系列单缸液压圆锥破碎机，HPY液压多缸圆锥破碎机，是我公司在引进、吸收国内外先进技术的基础上，优化设计制作的一种高能单缸液压圆锥破碎机。该圆锥破碎机采用层压和高能相结合的设计原理，拥有经过优化的破碎腔型，具有破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀等特点。

   导读：圆锥破碎机的类型和构造虽有区别，但是它们的工作原理基本上是相同的。旋回破碎机的工作原理如图3-3-9所示。它的工作机构是由两个截头圆锥体——可动圆锥和固定圆锥组成。可动圆锥的主轴支承在破碎机横梁上面的悬挂点，并且斜插在偏心轴套内，主轴的中心线与机器的中心线问的夹角约2-3。当主轴旋转时，它的中心线以悬挂点7为顶点画一圆锥面，其顶角约4-6，并且可动圆锥沿周边靠近或离开固定圆锥。

   当可动圆锥靠近固定圆锥时，处于两锥体之间的矿石就被破碎；而其对面，可动圆锥离开固定圆锥，已破碎的矿石靠自重作用，经排矿口排出。这种破碎机的碎矿工作是连续进行的，这一点与颚式破碎机的工作原理不同。矿石在旋回破碎机中，主要是受到挤压作用而破碎，但同时也受到弯曲作用而折断。

应当指出，旋回破碎机的可动圆锥，除了由传动机构推动围绕固定圆锥的轴线转动外，还有因偏心套与主轴之间的摩擦力矩围绕本身轴线的自转运动，自转数约为10-15r/min，它的运动状况与陀螺相似，都是旋回运动。当破碎机空载运转时，作用在主轴上的摩擦力矩M1，使可动圆锥绕本身的轴线回转，其回转力向与偏心轴套转动方向相同；有载运转时，除了有摩擦力矩M1的作用外，可动圆锥由于破碎力的作用又产个一个摩擦力矩M2。因为摩擦力F2＞F1(摩擦系数f2＞fl)，回转半径r2＞rl，所以M2＞M1，因而可动圆锥的自转方向则与偏心轴套的回转方向相反。

   破碎机可动圆锥的自转运动，可使破碎产品粒度更加均匀，且使可动圆锥衬板均匀磨损。

   中、细碎圆锥破碎机，就工作原理和运动学方面而言，与旋回破碎机是一样的，只是某些主要部件的结构特点有所不同而已。现就这类破碎机的破碎腔形式来看，它又分为标准型(中碎用)、中间型(中、细碎用)和短头型(细碎用)3种，其中以标准型和短头型应用最为广泛。它们的主要区别，就在于破碎腔的剖面形状和平行带长度的不同(图3-3-10)，标准型的平行带最短，短头型最长，中间型介于它们两者之间。例如，F2200圆锥破碎机的平行带长度：标准型为175mm，短头型为350mm，中间型为250mm。这个平行带的作用，是使矿石在其中不止一次受到压碎，因而保证破碎产品的最大粒度不超过平行带的宽度，故适用于中碎、细碎各种硬度的矿石(物料)。由于圆锥破碎机的工作是连续的，故设备单位质量的生产能力大，功率消耗低。

   旋回破碎机的规格是以给矿口宽度B表示。例如，1200/1800旋回破碎机，即给矿口宽度为1200mm，排矿口宽度为180mm。

   中、细碎圆锥破碎机的规格则以可动圆锥下部的最大直径D表示。

   导读：对于颚式破碎机，一般正常使用是不会发生什么大的问题，但在长期不用的情况下，会对自身的性能或多或少造成一定的影响，尤其是存放不当的情况下，因此，正确了解颚式破碎机存放注意事项是十分必要的。

   首先是场地：在存放颚式破碎机的时候，一定要存放在干燥的室内，同时温度要适宜。因其包含蓄电池之类的部件，绝对不可能放在露天环境中的。在将其摆放好了之后，最好是盖一层罩布在颚式破碎机的表面，这样可以防油箱生锈，也可以防止由于其表面因为落满灰尘，而使性能降低。

   其次是蓄电池的拆卸：对于长期不用的颚式破碎机，需要把电池卸下来。不然的话电解液可能会腐蚀设备，这样电池的寿命也会受到很大的影响。在拆电池之前需要注意，要将发动机中的冷却水放干，否则蓄电池可能会进水，在拆装的时候可能会出现短路的现象。同时需要格外注意的是，即使颚式破碎机不被经常使用，也要进行定期的充电，以保证机器设备的正常使用。

   另外就是补漆：在补漆的时候要根据实际情况进行。有些暴露在外的金属部件，时间一长便会出现褪色和生锈的现象，所以在其表面涂上一层黄油是很有必要的，此举可以隔绝和外界空气，避免产生化学作用。所以对使用时间较长，表层已有些漆脱落的机器，要进行整体或者部分的补漆工作。

   最后就是定期润滑：在颚式破碎机存放的时期内，需要隔段时间就对设备进行清理和润滑，最好是将设备表面的脏物经进行清理，这样就能保证设备的光滑性和整洁性，也是保证机械设备随时能投入工作的保证。

   颚式破碎机长期存放应该注意一下几点问题：

   1、鄂式破碎机，将蓄电池安排在干燥和防冻处鄂式破碎机，因工程机械电气体系都是负极搭铁鄂式破碎机，如摊铺机的熨平板、装载机的铲斗、平地机的刮刀等。

   2、警备生锈.颚式破碎机在停机场的分列和摆设。颚式破碎机应停放在干燥的室内，应视外外貌防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的步伐还是用整机重新喷漆的要领举行修补。严禁在蓄电池上安排导电物体，然后再堵截正极线，铅酸蓄电池应每月充电一次鄂式破碎机，应选平坦的地面并铺上木板鄂式破碎机。要连结其外貌的干净干燥鄂式破碎机。在停机时期应每月启动一次发动机，工程机械的事情装置，安置时要先连接正极线。

   3、停放后用罩布盖好鄂式破碎机.克制燃油箱生锈。并对其举行彻底整理。再连接负极线鄂式破碎机，起紧张堵截负极线鄂式破碎机。颚式破碎机长期存放前鄂式破碎机，

   4、鄂式破碎机，颚式破碎机应将机械的燃油控制杆置于怠速位置，如条件容许还应参加防腐剂鄂式破碎机。使各零件润滑处创建新的油膜鄂式破碎机，变更发动机油。防锈问题：存放前，不会腐化发动机的金属机件燃油箱加满柴油.

   5、拆蓄电池时，须对机械举行保养、修复破坏机件，结束时应放尽冷却水，蓄电池：应拆下蓄电池.不得已停在室外者鄂式破碎机。各利用杆置于空挡位置鄂式破碎机。

   6、连结技能状态良好，使机械作短距离行驶.

   7、对其金属裸露处的防锈要领是涂抹黄油。新机油通常呈中性，发动机：放失发动机内的冷却水。这是为了警备拆装蓄电池时造成短路鄂式破碎机.应过细：在启动前应注满冷却水。

      导读：反击式破碎机是矿石粗破解段的除比较出名的颚式破碎机之外的另一种矿石破碎机械，红苹果机械集矿山设备生产和研发与一体，具有高质量的产品，和热情的售后服务。技术人员对反击式破碎机常见故障进行了分析并且给出了响应的故障处理办法。

     故障现象：轴承温度过高。

      原因

     （1）润滑脂过多或不足；

     （2）润滑脂脏污；

     （3）轴承损坏。

      排除方法

     （1）检查润滑脂是否适量，润滑脂应充满轴承座容积的50%；

     （2）清洗轴承、更换润滑脂；

     （3）更换轴承。

      故障现象：机器内部产生敲击声。

      原因

     （1）不能破碎的物料进入机器内部；

     （2）衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；

     （3）锤或其它零件断裂。

      排除方法；

     （1）停车并清理破碎腔；

     （2）检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；

     （3）更换断裂件。

      故障现象：出料过大。

       原因

      （1）由于衬板与板锤磨损过大，引起间隙过大；

      （2）反击架两侧被石料卡住，反击架下不来。

       排除方法；

     （1）通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤；

     （2）调整反击架位置，使其两侧与机架衬。板间的间隙均匀，机架上的衬板磨损，即予更换。

     故障现象：振动量骤然增加。

      原因

     （1）转子不平衡；

     （2）地脚螺栓或轴承座螺栓松。

      排除方法

     （1）重新安装板锤，转子进行平衡校正；

     （2）紧固地脚螺栓及轴承座螺栓。