导读：所谓热处理就是改变金属的组织而让金属材料获得所希望的性质而对其进行的加热或冷却的过程。

热处理类型主要有淬火、退火、回火、正火这4种方式。

1.淬火：简单地说就是把材料加热后急冷却，使其变硬的处理方法。从前的日本刀的制造工艺里就有它。当然，并不是什么都加热后冷却就好。各种不同的材料(成分)有相对应的加热温度、保温时间和冷却方式。

就拿最普通的钢来说，就是由奥氏体化温度，使其变成马氏体组织，从而获得高硬度的操作。所谓淬火，就是强迫性地使其变成所需组织的方式。

2.退火：这是把加热后的材料慢慢冷却，从而使其变软或消除其残留应力的热处理方式。这当然也有加热温度、保温时间及冷却方式等。
不能切削的材料，通过退火就可以进行切削。随着切削就变形的铸锻件，通过退火也可以消除这一问题。因此，它是很重要的一种处理方式。

3.回火：只进行淬火处理，就会变成硬而脆，因残留应力而产生变形等问题。为了解决这种问题，才进行回火处理，即：对淬火后的材料组织进行态或析出，可以得到稳定的组织。为了得到这种组织，而对其加热到一定温度，然后冷却的操作方式，称为回火。

以高速工具钢为代表的工具钢，就是通过回火方式在不降低其硬度的情况下躺其韧性的。

4.正火：将工件加热到奥氏体化后，在空气中冷却的操作方式，称为正火。通过正火，工件的组织将变成较细的铁素体组织或渗碳体和珠光体夹杂的组织，从而改善其力学性能，消除影响其加工的因素，提高其韧性。  除此之外，钢的热处理中还有马氏体法、奥氏体法、固溶热处理、析出硬化处理。

导读：磨机衬板损坏的主要形式有断裂、磨损、变形与脱落三种。

第一种:断裂

断裂是磨机衬板生产制造与应用中最严重的问题，这类问题的原因除与使用有关外，属于制造方面的一般有如下5个问题： 

1、化学成分设计不合理或化学成分控制不准确； 

2、有严重的冶金质量问题，如夹杂物超标，成分偏析等； 

3、有严重的铸造缺陷，如缩孔、疏松、气孔、铸造金相组织不良等； 

4、热处理工艺设计不合理或热处理工艺控制不准确； 

5、生产过程中应力控制与消除不合理，如不合理的铸造工艺设计，浇铸后松箱、开箱时间不合理，打磨、焊补方式不当及热处理淬火后未及时回火等。

第二种:磨损

衬板在工作中受到研磨体和物料对其造成的冲击、滑动和滚动作用，同时还伴随着温度的影响。在湿法磨中尚受到水介质和电化学腐蚀双重作用。

第三种:变形与脱落

由于衬板屈服强度低并且延展性强。衬板一受到撞击，就会向边缘延展，发生变形。衬板变形拱起严重了则会将螺栓拉断，衬板脱落，造成停磨事故。

导读：首先，破碎机理。干法水泥工艺石灰石用单段反击式破碎机以冲击动能使物料沿节理层面产生破碎，出料呈均匀的立方体形状。大块物料进入反击板和转子之间的破碎腔后，受转子部分的旋转作用获得动能，在反击板和转子之间反复冲击，分别经第一级反击腔、第二级反击腔及底部研磨腔的逐级破碎，达到要求的出料粒度。

其次，结构特点。反击式破碎机的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。 反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。

反击式破碎机的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小。启动平稳。

反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。

反击式破碎机零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。

液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。

导读：反击式破碎机是应用比较广泛的破碎机型之一;反击式破碎机配件是反击式破碎机重要的组成部分,需要按期更换;在行业上也被称为反击式破碎机易损件。

反击式破碎机的易损件有反击破板锤、反击破衬板、反击破方钢、反击破压紧块等,配件均由高锰钢、高铬、高猛复合等耐磨材料铸造或锻造而成。

板锤采用高铬合金材质和最新的制造技术,独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形相当好;是信赖的高耐磨铸件。板锤磨损到一定的程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其它部件的损伤。

板锤的调整:用液压翻盖装置将后盖打开。用手转动转子,将需调整或更换的板锤转至检修处,然后固定转子。拆去板锤定位零件应将板锤沿轴向从检修门处推出,或从机架中间吊出。拆卸时需用手锤在板锤上轻轻敲打。

配件特点:反击式破碎机板锤在材质上采用改性高锰钢、超高锰钢、超高铬铸铁,经复合处理,细化晶粒、净化晶界;铸造中控制凝固方式,优化热处理工艺,铸件硬度高,韧性好,抗冲击度高,耐磨性强,适用于各种型号反击式破碎机的工作需要。