导读：制砂机是一种生产建筑用砂、石料的专用机械，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料等行业。制砂机等机械设备在破碎物料过程中，都主要靠耐磨件与物料直结冲击摩擦，制砂机配件磨损到一定程度就必须更换。因此破碎设备的耐磨件投资也是一笔不小的成本。且更换耐磨件可能会影响整条生产线的运行，严重影响生产效率。长期如此的话在很大程度上会影响客户的运行成本和经济效益。因此，耐磨件质量的好坏是影响生产效率的主要因素。

制砂机板锤是制砂机设备的重要配件，它也是很常见的制砂机磨损件。所以说，一个质量高的制砂机板锤，既可以延长易损件使用时间，又可以提高生产效率，减少损失。那么怎样才能降低制砂机板锤的磨损呢？

首先，当产品处理能力增大时，产品粒度就会相应的变粗，那么机器的破碎比率也会随之下降，板锤的磨损也就越厉害。所以，改变排料间隙的大小在某种程度上能够改变产品粒度的粗细，故而对板锤的磨损也有一定影响。

其次就是待破碎物料对板锤的磨损也有很大影响。如：物料的硬度，给料粒度的大小以及含水量等等，因此，破碎不同的物料要选用不同的制砂机设备。

最后，线速度的影响。线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小以及破碎比率的大小。线速度越大，板锤的磨损就越严重。

导读:矿山机械设备属于耐用品，但其配件因破碎工作而长期经受矿石破碎时的大冲击而变得易磨损，所以很多破碎机耐磨铸件厂家都在寻找更好的方法增强破碎机零配件的耐磨度，现在我们常见的破碎机械配件的主要工艺有消失模工艺和砂模工艺，消失模工艺方便操作简单，砂模工艺耐磨度更好，下面讲解一下砂型铸造的铸造优势。

砂型铸造的破碎机耐磨件在国内还是很普遍的，像鄂板、衬板、轧臼壁、破碎壁、高铬板锤等等，因为在破碎机设备中，作为一种比较大的耐磨铸件，相对来说准确度不是很高，特别如颚板，出来的成品几乎不用车床打磨，破碎壁、轧臼壁、辊皮之类的也只是铸件的部分地方需要车床打磨，所以特别适合用砂型铸造，因为砂型铸造的颚板、高铬板锤、破碎壁、轧臼壁、辊皮等等这些破碎设备的耐磨件比其他如消失模铸造工艺的产品耐用20%以上。但是消失模铸造具有尺寸精度高，加工余量小，干砂落砂方便，清理打磨工作量减少50%以上，节约劳动成本，因此消失模铸造的价格相对较低。

砂型铸造是铸造工艺中的一种，砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。目前，在全部铸件生产中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。

主要原因在于：砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。因砂型铸造具有以上的优势，所以，其在铸造产业中应用越来越广泛。

导读：碎石机械故名思义就是用来破碎石头的机械设备，主要就是通过各种方式来把石头破碎成较为细碎的砂石料，当然还有－些建筑垃圾破碎处理。而市场上的碎石机械，也会根据其碎石方法，以及产生性能等等一些方面，而分成许多不同的种类和型号。

碎石机械主要有主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，反击破碎机，制砂机等破碎设备。不管碎石机械的种类有多少，比较常用的碎石方法，无非就是以下几种。

下面来盘点一下几种常见的碎石方法。

一种就是应用比较普遍的压碎。很显然这种碎石方法主要就是通过对物料的挤压来实现物料的破碎。因为，这种碎石机有两个破碎面，在物料进入破碎腔之后，就可以对物料进行挤压。

另外一种比较常见的破碎方法就是折断破碎方法。相信这种破碎方法也是比较容易理解的，就是碎石机设备的破碎腔体里面有一些比较锋利的齿片。

而在物料进入到破碎腔之后，通过破碎腔体的不断运转，可以使用众多的物料在搅拌的过程中，受到这些齿片的作用，从而出现断裂，如此重复下去，最终就能实现比较发的破碎效果。

那么说到另外一种比较常见的碎石方法就是劈碎。当然，通过字面我们也可以理解这种碎石方法，主要就是碎石机械内部的一些尖齿，有一种可以劈开比较坚硬的物料的能力。然后，经过反复多次的工作。就达到了比较好的破碎效果。

导读：颚式破碎机经过长期使用后，破碎机配件由于磨损、变形、疲劳、穴蚀、松动或其他原因，失去原始工作性能，使颚式破碎机技术状况恶化，出现工作不正常，甚至不能继续工作的现象，这时通称颚式破碎机有了故障。

颚式破碎机产生故障的原因，可以从四个方面来分析：配合件的正常配合关系破坏；零部件之间相对位置发生变化；零件本身变形、损坏、材质变化和表面质量改变；零部件间杂质阻塞等。那么，颚式破碎机在使用的过程中，会遇到油污堵塞的情况，导致颚式破碎机不能很好的运转，需要将这些油污清理掉，机器才能很好的运转，那么清洗这些油污的方法有哪些呢？

清洗鄂式破碎机配件的方法主要有以下几种：

一、擦洗：将鄂式破碎机零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。

二、振动清洗：将待清洗的鄂式破碎机零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

三、超声清洗：靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除鄂式破碎机零部件油污。

四、适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

五、煮洗：将配置好的溶液和被清洗的鄂式破碎机零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。

鄂式破碎机机器发生故障的原因，包括因调整、使用、维修不当所造成的事故性损坏（如阻塞、松动），以及零件因磨损、腐蚀、穴蚀、疲劳等原因所造成的自然性破坏。前者是可以避免的，后者虽不可以避免，但如果可以查明零件损坏的原因，掌握损坏的规律，从设计、制造到使用、维护各个环节采取相应技术措施，就能大大减少零件的损坏，延长颚式破碎机的使用寿命。