导读：锤头是锤式破碎机的主要配件，锤头的磨损主要是锤头和物料摩擦发热才产生的磨损。传统工艺上锤头材质使用锰钢锻打的方式，就像火车轮一样。锻打是经过敲打淬火热处理后非常坚硬，通俗的讲就是像古代的铁匠制作的用具一样，可是这样生产出来的锤头最大的缺陷是易发热不耐磨，更何况是像锤头这样高速旋转摩擦产生高温的工况条件下，使用锻打生产出来的锤头已经渐渐被淘汰。

     在制造业迅速发展的今天，河南金宇耐磨材料有限公司与时俱进，与郑州大学、郑州机械研究所合作，组成了一支专业研磨高新技术开发组，其中高铬合金铸造锤头就是经研发组研究生产的高耐磨产品，一经问世收到了广大用户的热烈追捧，那么，高铬复合锤头的优势是什么呢？

     铬：质地硬，耐磨，耐热，是很好的锤料材质。铬的熔点1857度，耐热，耐磨，质硬抗氧化性。铬是耐热的用于不锈钢高温合金和发热合金。我们公司生产的锤头铬含量按照国家标准在26%以上。高铬锤头因含有铬量和碳量而具有较高的淬透性，淬透性优于中铬合金耐磨钢和低合金耐磨钢，浇筑后经淬火炉淬火，如遇耐磨剪壁厚较大的锤头，可以加钼和镍等合金元素，进一步提高淬透性能。高铬钢因碳含量不同其力学性能有较大的变化，这为磨损工况的合理选材提供了条件。高铬锤头具有抗高温、抗腐蚀、抗疲劳、高耐磨、使用寿命长等优点，是冶金、矿山、化工、水泥等工业部门的理想选择

     导读：碎石生产线中的破碎机械设备一般会用到：颚式破碎机、反击式破碎机(当物料硬度较小时)、圆锥式破碎机(当物料硬度过大或腐蚀性强时)、制砂机(冲击式碎石机)，有时会用到细颚式破碎机、锤式破碎机等，碎石机械设备在破碎作业过程中，主要靠其耐磨件直接与石材物料撞击、打击，导致破碎机机锤头、鄂板、反击破板锤、轧臼壁等耐耐磨件磨损非常严重，很大程度影响碎石厂、砂石厂客户的经济利益。

  那么如何选择耐磨件、延长耐磨件的试用寿命呢?我技术部给出以下几点建议。

  1、注意日常的操作技巧

  反击式破碎机易损件主要为转子和板锤，制砂机(立轴冲击式制砂机)的耐磨件主要是叶轮上的板锤、合金刀头、衬板、转子，鄂板和边护板是颚式碎石机的主要耐磨件，碎石机锤头是锤式碎石机的主要易损件，圆锥式破碎机主要易损件则是轧臼壁和破碎壁。掌握正确的碎石机械日常工作技巧，可以有效的较少磨损失效率，延长耐磨件的使用寿命。

  例如，当颚式碎石工作时，颚板的螺栓振动，螺母松动，使颚板磨损加剧并产生极大的噪音，能够引起鄂板脱落或打折。因此，为了能够延长鄂板的使用寿命，一定经常检查螺母、螺栓，防止磨损加剧、颚板松动、折断，从而延长颚板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。再如，在锤式碎石机锤头的使用过程中，要及时对锤头进行换面，这样可以大大增加的锤头的使用寿命。

  这一点碎石机械厂就应该担负起责任，给客户进行全面的操作培训，掌握延长碎石机械设备极其耐磨件的使用寿命的技巧，而张家口红苹果的周到的售后服务就已经体验出来了。

  2、各种类型规格的碎石机锤头与不同的碎石机机械“对号入座”。

  选择锤头的基本原则便是：小锤头用高铬复合，大锤头用高锰钢，具有腐蚀性的物料不适宜用锻造锤头。锤头在各地区的水泥厂、碎石厂的使用寿命也不一样，市场上寿命长的锤头就是镶嵌钨钛合金硬质合金块的锤头，当然也需要先进的铸造工艺与精密的化学分析仪器等硬件设备。

  不同的物料物理、化学属性不同，对耐磨件的磨损差异很大。比如，石英岩的破碎如果用反击碎石机则极易发生板锤断裂，这个时候就是应该选择圆锥碎石机，将不会对其耐磨件轧臼壁造成过大磨损。

  3、选择铸造实力强的生产厂家

  同一规格的铸造耐磨件，在同一水泥厂、碎石场使用，寿命不同，原因就是质量不同。因为每个厂家的铸造工艺、化学匹配、相应硬件设备的完善程度不同，质量相差也较大。在选择铸造耐磨件厂家时，一定要考察工厂，包括厂房管理、工程师数量、设备技术水平等，还要考察使用其产品的碎石厂客户的反馈。