导读：1、颚式破碎机（又叫老虎口）：颚式破碎机简称为颚破，是于1858年由美国研发制造的。它的主要优点是：适用于硬度中硬及以上的物料破碎，相比于其他破碎机，颚式破碎机的结构简单、维修方便、价格便宜，所以颚式破碎机是目前市场上销量比较好的破碎机；缺点是它的破碎效率低（因为他是间歇性运作）、破碎比较小、磨损消耗比较大。

 2、圆锥破碎机：圆锥破碎机简称圆锥破，于1927年问世并正式运用在工业上。优点是破碎比大、效率、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，而且他的磨损轻，工作过程中扬尘少；缺点是结构复杂，使得维修工作也变得复杂，而且价格比较昂贵。

3、冲击式破碎机（又称制砂机）：冲击式破碎机简称冲击破，他是20世纪九十年代的产物，他运用的是石打石的工作原理。其优点是：产品粒度小而细腻，使用与破碎硬度不同的物料；冲击破在生产过程中消耗能量低，产量高，结构也较为简单，维修方便。

 4、反击式破碎机：反击式破碎机简称反击破，第一台反击破时于1924年制作出来的。他的优点是破碎比打，而且破碎出的物料粒形好，多成立方体颗粒，他的排料粒度可以调节，而且是一款高产低耗、结构接单的设备。缺点是：衬板容易磨损，导致其更换和维修工作量变大，而且他的扬尘严重。

5、锤式破碎机：锤式破碎机简称锤破。其优点是：结构简单，操作容易，设备质量轻，维修方便；缺点是：破碎机的锤头磨损较快，所以增加了生寒的投入成本。

导读：反击破碎机作为矿山机械的重要设备之一，在矿山现场中起到重要的作用，越来越多的反击式破碎机被应用与石料现场，那么，反击式破碎机的优势有哪些呢，小编今天与您一起分享：
    1、反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象
    在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
    2、反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料
    反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。
    3、反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广
    反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
    4、反击式破碎机易损件的磨损小、金属利用率高
    反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。
    5、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少
    反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。

导读：夏天降水多，温度高，而破碎机主要的工作地点在室外，风吹日晒，水汽容易附着在机器表面，由于破碎设备大多时候用钢铁铸成，所以机器生锈是在所难免的，如何有效的防治机器设备生锈呢，红苹果铸造小编为大家讲述一下夏季破碎机的防锈和除锈问题。

矿山机械设备的生锈问题也是影响设备使用寿命的一个重要因素，所以说想要延长设备的使用寿命就要注意设备的防锈问题，那么矿山设备改如何防锈呢，下面红苹果铸造就介绍几种方法，帮助大家一起对抗影响矿山设备的铁锈。

1、刷上油漆或粘上塑料薄膜以防止其生锈；

2、泡在酸性的溶液中把它溶解掉；

3、破碎机表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120~170 ℃的干燥器进行干燥；

4、浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到；

5、喷雾法一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但必须采用完善的防火和劳动保护措施。

导读：锤式破碎机是用途非常广泛的破碎机类型，锤头适用于各种物料的破碎，但是渐渐在实际施工中，我们发现大锤头似乎不怎么好用，甚至是突然发现锤头不知不觉中磨得光滑，再也找不到以前的棱角了。当然这些不是最重要的，重要的是效率的降低以至于波及工作进度和效率。

所以我们必须提早预判，在真正影响工作之前，更换掉已经磨损不能在正常使用的锤头。不管是什么材料，不停的打磨终有磨损的那一天。而锤头恰恰是锤式破碎机最为关键的零部件。单单从名称中我们就可以看出，锤式破碎机机身最关键的部位就是锤头了。因此，在破碎机的日常操作过程中，要加强对锤头的保养和维护，当锤头出现问题时，要尽快解决。那么我们如何来判断锤头破损的情况呢？

锤式破碎机使用时锤头受到的不仅仅是物料的冲刷和打磨，锤头本身就承受这冲击力带来的磨损，所以说不管是单段锤式破碎机，还是立轴锤式破碎机，只要开始使用，就承受这本身工作需要的冲击损伤。受这两方面力的同时作用，时间久了，锤头就会出现一些磨损，锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。

从专业的角度来讲，锤式破碎机的锤头是这样受到磨损的：锤式破碎机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞击锤头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。

因此，当锤式破碎机锤头作用力出现转移，以及锤头磨损作用一旦出现变化，就预示着锤头的使用寿命要结束，锤头要失效了。各位朋友如在工作中发现这种情况，要尽快解决，尽量在工作中避免这种情况的出现。