HPS系列多缸液压圆锥破碎机具有快速调整排料口、快速清腔、手持遥控操作等优势,操作控制更加智能更人性化,主要用于矿山,化工,道路桥梁建设,建筑等行业。
1.基本结构
HPS系列多缸液压圆锥破碎机主要由定锥部、动锥部、偏心套部、传动部、机架部、调整环部、进料仓部、排料口调整部、锁紧保护油缸部、风机部、电机部、液压站、润滑站和特殊工具部等部件组成。
2.工作原理
圆锥式破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使圆锥破碎壁时而靠近,时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
3.操作优势
减少停机时间
HPS系列多缸液压圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔,避免因过铁卡死而停机。液压清理破碎腔行程大而且与衬板磨损无关,减少清除破碎腔内堵塞物料所需的工作量并能迅速清腔,从而缩短停机时间,增加操作人员的信心。先进的衬板固定技术提高了衬板的可靠性,定锥衬板靠楔块与定锥衬板上部的螺旋斜面啮合,形成自锁;而动锥衬板由自锁式锁紧螺栓紧固。
便于维修 维修费用低
HPS系列多缸液压圆锥破碎机的青铜轴套,在振动大、粉尘多的破碎环境里能够提供更大的负载能力。而且青铜轴套成本低,可以使用普通工具更换。HPS系列多缸液压圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护,动锥和定锥拆装方便,无需拆装机架、紧固螺栓,因此HPS系列多缸液压圆锥破碎机日常更换便捷。另外,所有部件均有耐磨保护,将维修费用降到最低限度。
应用灵活 易于操作
HPS系列多缸液压圆锥破碎机只需更换定锥衬板、动锥衬板、适配环和楔形块紧固螺栓,破碎腔型可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换。HPS系列多缸液压圆锥破碎机采用了可靠的智能化控制系统,为所有HPS用户提供最佳性能和设备安全保护。通过嵌入式一体化触摸屏持续监控破碎腔料位、功率和破碎力等操作参数,获得高性能。
4.生产系统优势
更高的生产能力
HPS系列多缸液压圆锥破碎机的优势在于将更高的转速与更大的冲程结合,使石料得到足够的变形量,产生更有效的破碎,尤其是进料口处的行程增大,即可提高破碎比,又可提高生产能力。
更高的生产质量
HPS系列多缸液压圆锥破碎机独特的"颗粒间层压破碎"作用原理使粒级更为均匀,用于生产石料,提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料,从而提高产品的价值;用于选矿厂中细碎,产品粒度更细,粉面含量高,达到更好的多碎少磨效果。
更高的生产稳定性
HPS系列多缸液压圆锥破碎机的液压控制确保破碎机保持恒定的排料口,从而获得异常高的破碎比。定锥旋转调整带来破碎腔均匀磨损,可确保排料口大小保持不变、破碎比保持一致。自动过铁释放让铁料通过破碎腔,破碎机不会停车,并迅速返回生产排料口。因此,均匀的破碎比得以保持。这些特征还有助于有效地利用破碎能量,从而使整个物料生产更加稳定高效以便获得更多的利润。
导读;板锤是反击式破碎机中的重要部件,当物料进入板锤作用区域时,受到板锤的高速冲击而破碎并被抛向安装在转子上方的反击板上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区域重新破碎。可见,板锤与物料有着直接接触。板锤的形状和固定方式都对破碎有着一定的影响。本文主要介绍板锤的两种形状及三种固定方式。
目前,市面上的板锤形状大多分为两种,一种是直线型板锤,一种是月牙形板锤。
月牙形板锤更有优势,因为能保证物料垂直撞击,撞击力度更大,破碎效率高。而且冲击面也比直线型板锤要大,更耐用。
板锤在反击式破碎机中需要固定在转子上,板锤的固定方式有以下三种:
1、螺栓固定
板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内,为了防止轴向窜动,两端采用压板定位。由于去掉了紧固螺栓,提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁,而对转子易受磨损处制成可更换的结构形式,因此装卸简便,制作容易。
但是,螺栓露在打击表面,极易损坏,而且螺栓受到较大的剪力,一旦剪断将造成严重事故。
2、压板固定
板锤从侧面插入转子的沟槽中,两端采用压板压紧,但这种固定方式使板锤不够牢固,工作中板锤容易松动,这是因为板锤制造加工要求很高,且高锰钢等合金材料不易加工。
3、楔块固定
采用楔块将板锤固定在转子上的方式,工作中在离心力的作用下,这种固定方式能保证转子速度越快,板锤固定越牢,而且工作可靠,拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式,各国都在采用这种固定方式。
楔块采用铸钢材质,有一定的韧性及塑性,强度和硬度较高,切削性良好。
1、反击式破碎机的板锤通常采用的是高强度的高锰钢、高铬铸铁、合金钢、可锻性铸铁或者其它耐磨材料,在我国使用较为广泛的是高锰钢。
2、板锤的形状处理常见的长条形之外,还有T型、S型、工型以及带槽型等各种形状,应用最为广泛的还是长条形。
3、板锤的修复可以在碳钢板与高锰钢班上进行耐磨材料的堆焊。
4、反击式破碎机的各个板锤的重量差不能超过五十克,否则会严重影响机器的使用平衡。
5、在对反击式破碎机的板锤进行更换的时候,必须将所有的板锤一起去掉进行换面,来防止转子失去平衡和破碎机内部产生震动,造成生产事故的发生。
6、板锤与篦板之间的缝隙应该保持一致,不能超过两毫米的误差。
7、反击式破碎机会由于板锤卡的过紧而造成运行过程中不能甩开,造成破碎机的振动。
8、板锤的个数与转子的规格有关,转子规格越大,板锤数量越多。
导读;传统圆锥式破碎机由于长期的运转,润滑系统容易出现一些不良情况,引起设备的轴瓦轴承也经常会有烧蚀的情况,甚至还有轴瓦轴承出现裂痕以及轴瓦松动,导致设备损坏停机。在日常生产中,传统润滑系统常见的故障有:油温高、润滑油污染、压力流量异常、润滑系统不工作等。
红苹果机械生产的HPT系列多缸液压圆锥破碎机是在近三十年的破碎机研发经验基础上,结合国内外先进技术,经过几代产品的研发和应用,推出的新一代高效液压圆锥破碎机。在传统多缸液压圆锥破主轴固定、偏心套绕主轴旋转结构和层压破碎原理的基础上,HPT系列对设备结构进行了突破性的优化,显著提升了设备的使用性能和破碎能力。配套设计的液压润滑系统,保证设备可靠运转的同时,操作控制更智能更人性化。
【进料粒度】: 10-350mm
【生产能力】: 50-1200t/h
【应用领域】:建筑石料破碎和金属矿石破碎等
工作原理
HPT系列多缸液压圆锥破碎机工作时,电机通过皮带轮和三角带带动设备传动轴转动,传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套绕主轴转动,偏心套带动动锥做旋摆运动,使动锥和定锥时而靠近、时而远离轧臼壁,物料在轧臼壁和破碎壁形成的破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎,破碎的物料从下部排出。
HST单缸液压圆锥破碎机是我公司总结二十多年经验,广泛吸收美国、德国等先进破碎机技术,而自主研发和设计的新型高效破碎机。该圆锥破集机械、液压、电气、自动化和智能控制等技术于一体,代表着世界最先进的破碎机技术。
进料粒度】: 10-560mm
【生产能力】: 30-1000t/h
【应用领域】:建筑石料破碎和金属矿石破碎等
【适用物料】:高硬度岩石物料破碎,如:河卵石、石灰石、白云石、花岗岩、流纹岩、辉绿岩、玄武岩、 黑色金属矿、有色金属矿等
工作原理
HST系列单缸液压圆锥破碎机工作时,电机通过皮带轮和三角带带动设备传动轴转动,传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套转动,动锥通过主轴在偏心套作用下做旋摆运动,使动锥和定锥时而靠近、时而远离轧臼壁,物料在轧臼壁和破碎机之间的破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎,破碎的物料从下部排出。
在长期的运转中,圆锥破的系统装置中很容易出现不良情况,红苹果机械一直在圆锥破领域不断追求创新,追求卓越品质,努力应对在日常工作中可能出现的系统问题,不断提高客户投资回报率,让客户利益最大化。
红苹果机械从业三十多年以来,作为全球破碎磨粉行业的佼佼者,红苹果机械始终坚持科技与品质同行。一直以来,红苹果机械始终以强大的生产实力为发展基石,以完善的研发实力为品质保障,以卓越的服务体系为品牌延伸,倾力在全球打造更瞩目的矿机品牌、更有价值的矿机品牌。
圆锥破碎机碗形轴承座出现松动、偏移或异常摆动时,应先按设备制造商的检修规程停机检查。其原因可能涉及安装配合、定位与紧固结构、支承面磨损、进料异常、润滑及检修装配等因素,需要结合具体型号诊断。
检查轴承座、底座及相关支承面的实际状态,并对照原设计图纸确认定位方式、配合尺寸和紧固要求。不能在未查明原因时擅自改变过盈量、定位结构或承载部件尺寸。
记录配合面磨损、紧固件状态、接触位置、润滑和密封情况,排查异常载荷对支承部位的影响。检查发现裂纹或明显变形时,应由设备技术人员评估后确定处置方案。
进料粒度、给料分布、过铁或堵料等异常可能增加设备振动与冲击。应结合故障前后的振动、温度、润滑及检修记录,区分配件磨损、安装问题与设备运行问题。
检修后的确认应遵循设备规定的检查和试运行流程,不能仅凭短时空载运行判断所有问题已解决。咨询配件适配时,建议提供设备型号、零件图号、安装图、测量记录及故障位置照片,按批准图纸确定配件材质、尺寸与验收要求。
价格低廉经济效益好该不易断裂,高铬合金锤头使用寿命是锻造或高锰钢的4倍。