导读；锤式破碎机在矿山、治金、建筑等行业的应用已经十分广泛，他们无时无刻不在发挥着举足轻重的作用;破碎机转子作为锤式破碎机的主要耐磨件之一也关系着机器的使用寿命，若转子磨损地相当严重又由于人工的疏忽没有及时地更换，造成机器的停产，给厂家带来的损失是不可估量的。那么，究竟是什么因素影响着破碎机转子的使用寿命呢?张家口红苹果机械技术人员来告诉您：

  一、转子轴承的型号选择

  由于锤式破碎机长期在工作在恶劣条件下，这样会加剧转子轴承的磨损。转子轴承不仅价格昂贵，而且更换十分困难，一旦磨损严重将很容易造成停产损失。因此，首先要选择合适的转子轴承型号。

  二、转子轴承的受力状况

  锤式破碎机作用在轴承上的冲击载荷，主要取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。尽量地增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷，可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，以提高轴承座的支撑柔度，吸收一部分振动能量，改善轴承的受力状况，从而达到延长使用寿命的目的。

  三、转子的平衡精度

  锤式破碎机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其它机件破坏，因此破碎机的转子必须进行平衡试验。

  如果转子体直径小，可以改变转子体两侧的堵板质量进行平衡;如果转子体直径较大，可以把配重焊接在转子体外壁上。

  四、转子轴承之间的配合关系

  锤破的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力最大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力最大。

  由于内圈工作时不停转动，轨道上的接触点会由受力最大再到受力最小不停地循环，因此需要让内圈配合紧些，这样就不会产生某个点停留在受力最大点上的现象。外圈则不同，外圈相对固定，受力最大点会停留在一个固定点上，因此如果把外圈配合较松，它就有可能在冲击力下产生小幅度移动，从而增多了最大受力点，延长外圈的寿命。

     导读；破碎机行业作为我国矿山机械行业的重要组成部分，目前还存在着一系列的问题，受到综合实力不强，科技基础较薄弱、产品质量技术等因素的困扰，因此，加快整合与通过自主创新走产品高端化之路，是我国矿山机械不断发展的重心，同时也为破碎机行业发展指明了方向。

  在新发展的推动下，我国破碎机企业要定位自己所处的位置，明确企业的特点与文化理念，树立自己的品牌形象，强化品牌效应和危机意识，不盲目生产扩张，以技术创新为中心理念，着力于具有产业竞争力的高端破碎机设备开发，加强科学技术的融入，注重产品的再创新，提升设备的综合使用效益。

  纵观当前形势随着现代造业对经济发展与产业结构的影响加重，新一轮经济结构必将迎来重新整合的新局面。张家口红苹果机械作为国内破碎机行业的知名品牌公司，生产的颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机(制砂机)、圆锥式破碎机、移动破碎站及建筑垃圾处理设备等破碎筛分设备，自动化程度高，生产效率高，处理能力大，节能环保，大大有利于提高工作效率。

  产品的更新换代已成为我国矿山机械制造业发展的必然趋势。智能化、宜人化、数字化、大型化的矿山机械是未来发展目标。专家预言，矿山机械行业必将经历一次转变改革，经过优胜劣汰行业才能取得稳健发展。

     导读；颚板在使用中承受塑变磨损和切削磨损, 因此, 要求使用的材质具有高硬度以抵抗塑变疲劳, 同时具有一定的韧性以防止脆性剥落或断裂。在实际选择颚板材质时, 一定要充分了解工况条件及磨损机制, 合理选用颚板材质。张家口红苹果机械工程师给您以下几点建议：

  ( 1) 颚式破碎机规格越大, 破碎物料的块度就越大, 颚板承受的冲击载荷也就越大。此时,在选择材质时, 应首先考虑在保证颚板韧性的前提下提高其硬度。

  (2) 破碎不同的物料( 如花岗岩、石英岩和石灰石) , 颚板材质应有所不同; 而物料硬度越高, 相应的颚板硬度也应越高。

  ( 3) 动板和定板受力方式与磨损机制不同,动板承受撞击力较大, 因此, 首先应考虑韧性;而定板由机架支撑, 故可以优先考虑硬度。

  ( 4) 在选择颚板材质时, 还应考虑技术经济效果, 力争做到质优价廉, 具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性, 使生产厂易于组织生产和控制质量。

         导读；颚式破碎机是治金、矿山、建材、筑路等行业广泛应用的破碎机械, 用于将开采的原矿石破碎成适于运输、使用和粉磨的物料, 其工作繁重, 工作条件苛刻, 且受力情况复杂。颚板是其主要的易磨损件, 消耗量极大。如何提高颚板的使用寿命, 是生产厂家和使用厂家非常关注的问题, 关系到破碎机的利用率、生产成本和厂家的经济效益。而提高颚板的使用寿命, 关键在于分析其工况条件及磨损机理, 根据工况条件合理地选择颚板材质。

    颚板的磨损是高应力短程凿削磨损, 红苹果机械对颚板的残体磨损面的微观分析得出颚板的磨损机制如下:

  ( 1) 由于物料多次挤压, 在颚板的亚表层或挤压突出部分的根部形成微裂纹, 然后裂纹沿

  晶界、夹杂物等薄弱处不断扩展相连, 导致表层材料脱落, 形成磨屑。

  ( 2) 物料挤压颚板造成颚板表面材料被局部压碎或翻起, 并使碎裂或翻起部分随碎物料一起脱落形成磨屑。

  (3) 物料相对颚板短程滑动, 切削颚板形成磨屑。

  控制颚板磨损的主要材质因素是其硬度和韧性。材料的硬度决定了物料压坑的深度和大小。材料硬度高, 物料压入颚板的深度浅, 颚板表层材料的变形程度小, 同时物料短程滑动切削材料量也少。材料的韧性表示了其抵抗断裂的能力。材料的韧性好, 可以消除物料挤压过程中的脆性断裂, 并使得颚板材料在变形疲劳形成磨屑前的变形过程大大增加。