几种颚式破碎机颚板材质优缺点比较

导读：近期，由于社会的发展，鄂破颚板材料也分为非常多的型号，各有各的优势，也各有各的缺点，下面我们了解一下这四种材料的优缺点的比较，从中收获了什么?

高锰钢

高锰钢是颚破颚板的传统材料，它拥有不错的韧性，而且拥有良好的弯曲硬化能力，但由于当前颚破结构不很正确，动、定颚板间的张角过大，轻易造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不允分，颚板表面莫氏硬度较低，磨料短程切削量较大，颚板磨损较快，因此，提高高锰钢颚板的耐磨性，一是在于修改颚破的结构，尽可能缩小磨料在颚板外观上的滑动，允分发挥高锰钢形变硬化的潜力;二是对高锰钢进行改性，但对高锰钢的改性处置却很大地损害了其韧性，在有些工况下使用，改性高锰钢颚板易出现早期断裂而无效。

中锰钢

高锰钢的初始莫氏硬度低、屈服受力性能低，在非强冲击条件小，其破碎硬化不尽可能，易于流变和被切削，为提高颚板的使用使用时间，开发了中锰钢，中锰钢在实际运用中获得了较好的使用成效，如破碎硅石时比高锰钢颚板使用使用时间提高20%以上，而资金与高锰钢颚板相当，因此，对中小产量鄂式碎石机来讲，中锰钢是一种值得推行的颚板材料。

高铬铸铁与高锰钢复合

高铬铸铁尽管是颚破鄂板优良的耐磨材料，但由于其韧性较差(通常Ak为5～8J/cm2)，获得石头冲击或挤压时，就会直接碎裂或弯曲不多几次就出现剥落，因此，用高铬铸铁做颚板并不获得较好的使用成效，近几年来，选择高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组合复合颚板，尽可能发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使颚板的使用使用时间获得明显提高，这是提高颚板使用使用时间的办法，但其生产方案比较复杂，做工要求比较严格，因此，生产难度较大，限制了这类复合颚板的运用。

低合金铸钢

中碳低合金铸钢是当前运用较普遍的一种耐磨材料，主要由于其拥有提高的莫氏硬度(HRC不小于45)与合适的韧性相配合(Ak不小于15J/m2)，可以抵抗石头的切削影响和石头重复挤压引发的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨损性能，同刚中碳低合金铸钢还可以通过因素和热处置做工的调改，使莫氏硬度和韧性在较大面积内变换，以适应不同工况条件的要求。

以上四种颚破颚板的材料不同，运用的范围也不同，在选择时，凭借自己的使用条件的要求，选择满意的材料，符合更好的运用。