高锰钢鄂板的热处理方法与水韧处理工艺

导读:复合鄂板用高性能新型复合材料铸造而成，比普通鄂板寿命提高3倍以上，打破了一直以来新材料年末铸件只比高锰钢材质铸件使用寿命最多只能提高1.5倍的记录。此项由科技成果转化而成的新型复合鄂板、新型复合耐磨轧臼壁等产品已经开始被采矿、冶金等工况条件较差的行业所共同认同。高锰钢鄂板采用材质：Mn13、Mn13Cr2，Mn18Cr2（即超高锰）或者根据工况条件特殊配料，颚式破碎机应用领域广泛，因其规格大小，进料粒度，物料硬度不同，对鄂板的挤压、撞击力不同。红苹果铸造分别采用高锰钢、变质高锰钢生产制作各种规格型号的鄂板，以满足颚式破碎机不同工况条件的需求。

水韧处理耐磨高锰钢鄂板的铸态组织中有大量析出的碳化物，因而其韧度较低，使用中易断裂。

红苹果铸造分析高锰钢鄂板铸件三种热处理方法：

水韧处理时铸件入水前的温度在950℃必上，以免碳化钨重新析出。为此，铸件从出炉到A水时间不应超过30S；水温保持在30度以下。淬火后最高水温不超过60度。水温较高时高锰钢鄂板的力学性能显著下降。水韧处理时水量必须达到铸件和吊蓝重量的8倍以上，若用非循环水需定期增加水量。署好使用水质干净的循环水货采用压缩空气搅动池水。用吊篮吊淬时，可采用摆动吊篮的方式加速铸件的冷却。

高锰钢鄂板水韧处理多用台车式热处理炉。铸件人水常用自动倾翻或吊篮吊淬方式。前者对大件及形状复杂的薄壁件易引起变形，淬火后铸件从水池中取出也较为困难；后者淬火后取出铸件方便，但吊篮消耗大。

耐磨高锰钢鄂板铸件的铸态余热热处理。为缩短热处理周期，可利用铸态余热进行高锰钢鄂板水韧处理。其工艺为：铸件于1100~1180℃时自铸型中取出，经除芯清砂后，铸件温度允许冷却到900~1000℃，然后装入加热到1050-1080℃的炉内保温3~5h后水冷。改处理工艺简化了热处理工艺，但市场操作上有一定难度。

耐磨高锰钢鄂板铸件的沉淀强化热处理。耐磨高锰钢鄂板沉淀强化热处理的目的，是在加入适量碳化物形成元素（如钼、钨、钒、铌和铬）的基础上，通过热处理方法在高锰钢鄂板中得到一定数量和大小的弥散分布的碳化物第二相质点，强化奥氏体基体，提高高锰钢鄂板的抗磨性能。这种热处理方式花费较高，工艺也较为复杂。