圆锥破操作要注意什么？15个使用禁忌，22个执行要点告诉你

导读；当前圆锥式破碎机已成为破碎机械中的主流产品之一，但由于操作不当引起的故障和损失却日益增加。那么在日常生产中，哪些是绝对不能做，哪些又是必须要做的呢？下面为大家总结了圆锥破使用中的15个禁忌和22个必须执行的要点，以供大家参考。

1、禁止过铁。

2、禁止带料启、停车。

3、禁止超额定电流、低电压运转机器。

4、禁止机器有异响时，继续运行。

5、禁止机器运转时，检查、调整机器。

6、禁止机器偏心进料。

7、禁止破碎腔内进入大块物料（超过说明书的最大给料尺寸）。

8、禁止调整环跳动，跳动时要调大排料口。

9、禁止调整座的锁紧螺母没锁紧时运行圆锥破。

10、禁止带料调整排料口。

11、禁止润滑站油位低时运行圆锥破。

12、禁止润滑油温度低于25℃时运行圆锥破。

13、禁止润滑油回油温度高于55℃时运行圆锥破，但油泵要保持运转。

14、禁止润滑油过滤器堵塞时运行圆锥破。

15、禁止润滑站上报警灯亮时运转圆锥破。

2、22个执行要点

1、必须持续均匀的中心给料，挤满给料可以提高工作效率。（每班）

2、检查回油滤网上有无铜屑和铁屑。（每班）

3、检查润滑油的油位。（每班）

4、检查并记录润滑系统与液压系统压力，检查滤芯是否堵塞。（每班）

5、检查衬板的磨损状况。（每班）

6、检查所有螺栓及其紧固件的状态。（每班）

7、检查润滑油污染情况。（每班）

8、检查排料区域是否通畅，清除机架上的积料与杂物。（每班）

9、在调整环非锁紧状态下给调整环加注润滑脂。（每周）

10、检查并张紧三角带。（每周）

11、检查并处理所有管路避免漏油。（每周）

12、检查并紧固分料盘螺栓。（每周）

13、检查圆锥破和润滑站的电器连锁。（每周）

14、在设备运行过程中，检查是否因地基下沉或钢架变形引起底部个别减震块悬空，没有受力造成机器摆动很大。（每周）

15、检查蓄能器压力。（每周）

16、检查并修复机架护板、筋护板。（每次更换衬板）

17、检查球形瓦的磨损状况。（每次更换衬板）

18、检查锥套、直套的磨损状况。（每次更换衬板）

19、检查上摩擦盘的磨损状况。（每次更换衬板）

20、检查锥齿轮的磨损状况及间隙。（每次更换衬板）

21、检查润滑站的油号及油量。（定期检查）

22、检查润滑站启动后的进油油压、油流量、油温（不低于25℃）、回油温度（不得超过55℃）、锁紧缸及保险缸压力数据。