圆锥破碎机技术现状和取得的成果

   导读：圆锥破碎机在结构改进、新产品开发及系列型谱的完善等方面取得显著的成绩。

   主要表现在以下几个方面：

   1.新技术的应用：控制与液压技术的应用，可实现破碎机恒负载运行，排料口自动调节等功能，对提高破碎机运行的可靠性，改善破碎机维护维修性能起到了积极的促进作用。

   2.在腔形方面：破碎腔的结构和形状很关键，通过腔型参数和结构形状的改进使破碎机的性能明显提高，主要体现在①使物料在破碎腔中形成料层破碎机制，提高破碎效率，改善破碎机的通过能力，而且不产生堵料；②减少齿板的磨损，延长衬板的寿命（齿板磨损的快慢和物料的性质、机构的运动状态、腔型等诸多因素有关）；③改善出料粒度的均匀性，减少过粉碎量和跑粗现象。

   3.在结构方面：主轴支撑采用滚动轴承结构，提高传动效率，减低了能耗；偏心部件上移，改善了主轴系统的受力状态，使破碎腔的破碎效果得到强化，同时改善了检修维护性能。

   4.在参数方面：采用高摆频，大偏心，高能量输入，堆满给料，提高了粉碎效率。

   5.新机型的开发研制，以惯性圆锥破碎机为例。

   引进技术合作开发的惯性圆锥破碎机。该机是一种新型高效超细碎破碎设备，其独特之处在于破碎力不是由偏心回转部件提供，而是借助于不平衡偏心振动器旋转而生的离心惯性力，这个力大小可调。但遇到过铁件时，不会产生刚性冲击，可见设备的工作原理本身就具备保险功能。破碎力具有高频交变脉冲性质，对物料可进行多次冲击破碎，根据这些特点适用于硬物料的破碎。

   该种设备与普通圆锥破碎机相比有如下特点：

   (1)破碎比可达4~30，容易通过调节激振器静力矩达到所需破碎比。

   (2)在大型振动圆锥破碎机中，增大排矿口尺寸对破碎产品的粒度影响不大。

   (3)运转安全可靠，不可破碎物体落入破碎腔中不会损坏破碎机，破碎机无需过载保护装置。

   (4)传递到基础上的动负荷很小，不需要建造大而坚固的基础。

   (5)单位能耗降低40%以上。

  (6)可以在较大范围内方便地改变破碎机的工艺参数，控制破碎产品的粒度。

   存在的不足和差距

   我国圆锥破碎机技术取得的进步是显著的，但是从结构上和参数上仿制的痕迹还是很明显，与国外知名公司如美卓、山特维克等相比还有很大的差距。这些差距主要体现在以下几个方面。

   1.设备的可靠性，这是一个综合指标，体现了系统的各个方面的协调匹配性能。它不完全是结构问题，也不是一两个指标的高低问题，它是由系统的基础理论体系决定的，使设备的工作参数和结构参数合理的匹配，达到设备在特定工况下运行的稳定性。这是我们装备所欠缺的。是导致我们的设备不好用，易出问题的根源。

   2.可维修性，我们的设备太注重某些主参数指标，如生产能力等。而忽视设备的可维修、维护性能，使我们的设备一旦出现故障，维修更换困难，工人劳动强度大，维修周期长的问题，给企业造成直接或间接的经济损失。这也是我们的设备的一个通病。

   3.技术更新滞后，国外设备他们的技术更新快，最新的成果和技术能及时应用到设备中去，例如，液压系统的应用、控制技术的应用、料层粉碎原理的应用、高能破碎概念的应用等。为什么我上面提到我国的产品模仿的痕迹明显，我们设备改进技术中原创的内容太少，都是在国外的设备上应用之后的技术，才在我们的设备上出现。这说明两个问题，一是原始创新能力差，其二是消化吸收新技术后的再创新能力差。

   4.材料问题，这是客观问题，材料特别是耐磨材料方面，我们的性能与国外相比有很大差距，致使我们的设备易损件寿命短，更换周期频繁等不足。

   5.加工质量，这也是影响我们设备品质的一个原因。